背景

      3D打印技術起源于上世紀后期，3D打印與傳統的切削加工方式明顯不同——3D打印采用的是增材制造技術，具有快速成形、快速制造的特點，在工業生產，尤其是非標準零部件的生產方面具有極大優勢。由于3D打印能夠在工業生產中制造復雜產品，大幅度縮短生產周期，已經實現了各種模型的3D打印，其成本低廉、成型速速，制作精美，已經在建筑、醫學、汽車、航空航天等多個領域取得長足進步。

痛點:

    3D打印在加工復雜工件時往往需要求系統連續加工300小時以上，加工途中一旦出現計算機故障，很可能造成工件瑕疵或報廢，這就對計算機控制單元的穩定性提出了較高要求。為保證打印精度而不得不采取整機進口或購買國外數控系統設計來組裝，不僅成本高昂而且產品生產周期不可控。

解決方案：

   雖然3D打印加工技術先進，操作簡單，但是目前國內的3D打印系統普遍存在打印數據處理緩慢、打印精度低、打印穩定性差的問題。研祥MGP800嵌入式主機采用被動散熱+GPU主動散熱的配置（無槽/單槽/雙槽配置不能安裝GPU），在滿足小尺寸要求的同時可提滿足雙路高性能GPU需求，提供強勁算力，完全滿足建模及打印需求。可采用AC/DC供電，提供完善的嵌入式安裝方案。

   以研祥嵌入式主機控制的3D數控系統采用國際上先進的開放式結構，以PMAC運動控制器為核心，以伺服電機為主驅動元件，全面提高3D打印機的控制效果，保證工件打印質量。

相關產品 

客戶收益

1.   成本、供貨周期可控

o    國產品牌、國內生產：工控電腦為國內生產，擺脫進口影響。

2.   小型化、高可靠性、高性能

o    MGP800系列工控機采用成熟的10~11^th平臺，支持AC/DC供電，多PCIe槽位、多網口可選。

o    該系列產品多種尺寸可選：無擴展槽/單槽/雙槽/3槽位/4槽位可選